पीपी दोहरे रंग की शीट उत्पादन लाइन एक आधुनिक उत्पादन लाइन है जिसका उपयोग दोहरे रंग की उपस्थिति वाले पीपी प्लास्टिक शीट के निर्माण के लिए किया जाता है।यह उच्च गुणवत्ता वाली दोहरे रंग की पीपी शीट बनाने के लिए उन्नत एक्सट्रूज़न तकनीक और विशेष रंगाई प्रक्रिया को अपनाता है.
सबसे पहले, कच्चे माल के पीपी कणों को एक्सट्रूडर में डाला जाता है। एक्सट्रूडर में, पीपी कणों को गर्म किया जाता है और उच्च दबाव के तहत एक्सट्रूड किया जाता है।और पीपी पिघल जाता है और पेंच रोटेशन के माध्यम से शीट के आकार में बाहर निकाला जाता हैशीट की गुणवत्ता और मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार एक्सट्रूडर के तापमान, दबाव और गति को समायोजित किया जा सकता है।
इसके बाद, शीट को दो रंगों के रंगाई उपचार के लिए रंगाई उपकरण में प्रवेश किया जाता है। इस चरण में शीट की सतह पर दो अलग-अलग
Brief: Gwell मशीनरी द्वारा मल्टीवॉल पीपी होलो प्रोफाइल एक्सट्रूज़न लाइन की खोज करें, जिसे टिकाऊ और पर्यावरण के अनुकूल फल फोल्डिंग बॉक्स बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत एक्सट्रूज़न लाइन उच्च उत्पादन, समान प्लास्टिककरण और सटीक आकार प्रदान करती है, जो इसे पैकेजिंग समाधानों के लिए आदर्श बनाती है।
Related Product Features:
समान प्लास्टिककरण और स्थिर एक्सट्रूज़न के लिए अनुकूलित पेंच और बैरल।
उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु स्टील निर्माण मशीन के लंबे जीवन को सुनिश्चित करता है।
सटीक तापमान प्रबंधन के लिए सटीक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण।
हल्के, गैर विषैले और जलरोधी पीपी खोखले शीट।
कार्डबोर्ड उत्पादों की तुलना में नमी और जंग प्रतिरोधी।
अनुकूलन योग्य चौड़ाई (800 मिमी-2100 मिमी) और मोटाई (2 मिमी-15 मिमी)
बेहतर सतह स्थायित्व के लिए यूवी परत कोटिंग।
दानेदार और फ्लेक कच्चे माल के लिए उपयुक्त है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
पीपी खोखले शीट बनाने की मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
यह मशीन पीपी या पीई सामग्रियों को दानेदार और फ्लेक दोनों रूपों में प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
पीपी खोखले शीट के कार्डबोर्ड की तुलना में क्या फायदे हैं?
पीपी खोखली चादरें हल्के, जलरोधक, झटके प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं, जिससे वे कार्डबोर्ड की तुलना में अधिक टिकाऊ और पर्यावरण के अनुकूल होती हैं।
एक्सट्रूज़न लाइन की उत्पादन क्षमता क्या है?
उत्पादन मॉडल के अनुसार भिन्न होता है, जो एक्सट्रूडर विनिर्देश और उत्पाद संरचना पर निर्भर करते हुए, 250KG/H से 600KG/H तक होता है।