| दोष का प्रकार | विशिष्ट अभिव्यक्ति |
|---|---|
| असमान मोटाई | चौड़ाई में मोटाई भिन्न होती है; केंद्र बनाम किनारों में अंतर |
| सतह पर जेल/काले धब्बे | दिखाई देने वाले काले धब्बे, अशुद्धियाँ, कम स्पष्टता |
| पिघलना टूटना / खींचे गए धागे | मरने पर पिघलना अत्यधिक टूटता या खिंचता है |
| बुलबुले / झुर्रियाँ | फिल्म पर बुलबुले, तह या लहरदार बनावट |
| तनाव अस्थिरता / सिलवटें | वाइंडिंग के दौरान सिलवटें या ज़िगज़ैग गति |
| जेल स्पॉट / प्रवाह चिह्न | चिपचिपे पैच या "आंसू चिह्न" जैसी धारियाँ |
असमान मोटाई
असंगत डाई तापमान या अस्थिर दबाव
अपर्याप्त प्लास्टिककरण या अनियमित हॉल-ऑफ गति
वास्तविक समय की मोटाई निगरानी और प्रतिक्रिया लूप की कमी
सतह पर जेल/काले धब्बे
अनुचित सुखाने या खराब रूप से बिखरे हुए योजक
गंदे फिल्टर या पेंच संदूषण
पिघलना टूटना / खींचे गए धागे
पिघलने का तापमान बहुत कम या दबाव में उतार-चढ़ाव
गलत सामग्री अनुपात या अत्यधिक कतरनी गति
बुलबुले / झुर्रियाँ
कच्चे माल में नमी या झाग एजेंट अवशेष
शीतलन रोल तापमान बेमेल या लाइन गति असंतुलन
तनाव अस्थिरता / सिलवटें
पिछड़ा तनाव प्रतिक्रिया या कोई बंद-लूप नियंत्रण नहीं
वाइंडर तनाव वर्तमान फिल्म मोटाई/गति से मेल नहीं खाता
जेल स्पॉट / प्रवाह चिह्न
मरने पर स्थानीयकृत ज़्यादा गरम होना या गैर-समान पिघल प्रवाह
खराब पेंच मिश्रण प्रदर्शन या सामग्री पृथक्करण
वास्तविक समय प्रतिक्रिया समायोजन को सक्षम करने के लिए ऑनलाइन मोटाई स्कैनर स्थापित करें
पिघल प्रवाह स्थिरता के लिए मल्टी-ज़ोन पीआईडी तापमान नियंत्रण का उपयोग करें
स्क्रू/बैरल को नियमित रूप से साफ करें, और फिल्टर को शेड्यूल के अनुसार बदलें
लहरों या संकोचन से बचने के लिए चिल रोल तापमान और लाइन गति को संतुलित करें
वाइंडिंग स्थितियों को अनुकूलित करने के लिए बंद-लूप तनाव नियंत्रण लागू करें
दबाव, तापमान या तनाव अनियमितताओं का पता लगाने के लिए स्मार्ट अलार्म सक्रिय करें
अधिकांश ईवा एक्सट्रूज़न मुद्दों को तापमान, तनाव, सामग्री निर्माण और डाई नियंत्रण के सावधानीपूर्वक ट्यूनिंग के माध्यम से हल किया जा सकता है। बुद्धिमान निगरानी और बंद-लूप सिस्टम वाले उपकरणों का चयन करना—और सख्त परिचालन मानकों को बनाए रखना—उच्च-दक्षता और स्थिर सौर फिल्म उत्पादन सुनिश्चित करने की कुंजी है।
| दोष का प्रकार | विशिष्ट अभिव्यक्ति |
|---|---|
| असमान मोटाई | चौड़ाई में मोटाई भिन्न होती है; केंद्र बनाम किनारों में अंतर |
| सतह पर जेल/काले धब्बे | दिखाई देने वाले काले धब्बे, अशुद्धियाँ, कम स्पष्टता |
| पिघलना टूटना / खींचे गए धागे | मरने पर पिघलना अत्यधिक टूटता या खिंचता है |
| बुलबुले / झुर्रियाँ | फिल्म पर बुलबुले, तह या लहरदार बनावट |
| तनाव अस्थिरता / सिलवटें | वाइंडिंग के दौरान सिलवटें या ज़िगज़ैग गति |
| जेल स्पॉट / प्रवाह चिह्न | चिपचिपे पैच या "आंसू चिह्न" जैसी धारियाँ |
असमान मोटाई
असंगत डाई तापमान या अस्थिर दबाव
अपर्याप्त प्लास्टिककरण या अनियमित हॉल-ऑफ गति
वास्तविक समय की मोटाई निगरानी और प्रतिक्रिया लूप की कमी
सतह पर जेल/काले धब्बे
अनुचित सुखाने या खराब रूप से बिखरे हुए योजक
गंदे फिल्टर या पेंच संदूषण
पिघलना टूटना / खींचे गए धागे
पिघलने का तापमान बहुत कम या दबाव में उतार-चढ़ाव
गलत सामग्री अनुपात या अत्यधिक कतरनी गति
बुलबुले / झुर्रियाँ
कच्चे माल में नमी या झाग एजेंट अवशेष
शीतलन रोल तापमान बेमेल या लाइन गति असंतुलन
तनाव अस्थिरता / सिलवटें
पिछड़ा तनाव प्रतिक्रिया या कोई बंद-लूप नियंत्रण नहीं
वाइंडर तनाव वर्तमान फिल्म मोटाई/गति से मेल नहीं खाता
जेल स्पॉट / प्रवाह चिह्न
मरने पर स्थानीयकृत ज़्यादा गरम होना या गैर-समान पिघल प्रवाह
खराब पेंच मिश्रण प्रदर्शन या सामग्री पृथक्करण
वास्तविक समय प्रतिक्रिया समायोजन को सक्षम करने के लिए ऑनलाइन मोटाई स्कैनर स्थापित करें
पिघल प्रवाह स्थिरता के लिए मल्टी-ज़ोन पीआईडी तापमान नियंत्रण का उपयोग करें
स्क्रू/बैरल को नियमित रूप से साफ करें, और फिल्टर को शेड्यूल के अनुसार बदलें
लहरों या संकोचन से बचने के लिए चिल रोल तापमान और लाइन गति को संतुलित करें
वाइंडिंग स्थितियों को अनुकूलित करने के लिए बंद-लूप तनाव नियंत्रण लागू करें
दबाव, तापमान या तनाव अनियमितताओं का पता लगाने के लिए स्मार्ट अलार्म सक्रिय करें
अधिकांश ईवा एक्सट्रूज़न मुद्दों को तापमान, तनाव, सामग्री निर्माण और डाई नियंत्रण के सावधानीपूर्वक ट्यूनिंग के माध्यम से हल किया जा सकता है। बुद्धिमान निगरानी और बंद-लूप सिस्टम वाले उपकरणों का चयन करना—और सख्त परिचालन मानकों को बनाए रखना—उच्च-दक्षता और स्थिर सौर फिल्म उत्पादन सुनिश्चित करने की कुंजी है।
