एक सामान्य एक्सट्रूडर उपकरण के रूप में, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में किया जाता है।
सिद्धांत और संरचना क्या है?
एक्सट्रूडर के कन्वेइंग सेक्शन, कम्प्रेशन सेक्शन और मीटरिंग सेक्शन से सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के सिद्धांत का विश्लेषण निम्नलिखित है।
एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर को आम तौर पर प्रभावी लंबाई के संदर्भ में तीन खंडों में विभाजित किया जाता है।तीन खंडों की प्रभावी लंबाई पेंच व्यास, पिच और पेंच की गहराई के आकार के अनुसार निर्धारित की जाती है।
उच्च दक्षता वाला सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर उच्च गति, उच्च प्रदर्शन और स्थिर एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिकाइजेशन फ़ंक्शन को मजबूत करने के लिए दो-चरण समग्र डिजाइन को अपनाता है।विशेष बाधा व्यापक मिश्रण डिजाइन सामग्री के मिश्रण प्रभाव, उच्च कतरनी और कम पिघलने के तापमान को सुनिश्चित करता है और सामग्री के उच्च प्रदर्शन कम तापमान कम दबाव मीटरींग एक्सट्रूज़न को सुनिश्चित करता है।
डिजाइन अवधारणा और विशेषताएं: उच्च सपाटता और सीधेपन के आधार पर उच्च गति और उच्च उपज वाला एक्सट्रूज़न।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत
फ़ीड पोर्ट के बाद, एक थ्रेड शुरू होता है जिसे कन्वेइंग सेक्शन कहा जाता है और यहां सामग्री को प्लास्टिकाइज़ नहीं किया जा सकता है, और इसे पहले से गरम और कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए।अतीत में, पुराने एक्सट्रूज़न सिद्धांत का मानना था कि यहां सामग्री ढीली थी।बाद में यह सिद्ध हुआ कि यहां का पदार्थ वास्तव में ठोस प्लग की तरह है, जिसका अर्थ है कि यहां का पदार्थ निचोड़ने के बाद प्लग की तरह ठोस है, इसलिए जब तक संप्रेषण का कार्य पूरा हो जाता है, तब तक यही इसका कार्य है।
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत: दूसरे खंड को संपीड़न अनुभाग कहा जाता है।इस समय, पेंच नाली की मात्रा धीरे-धीरे बड़े से कम हो जाती है, और तापमान सामग्री के प्लास्टिककरण की डिग्री तक पहुंचना चाहिए, और इसे यहां एक निश्चित अनुपात में संपीड़ित किया जाता है।इसे पेंच का संपीड़न अनुपात कहा जाता है।विभिन्न मशीनों में भी परिवर्तन होते रहते हैं।चरण समाप्त करने के बाद प्लास्टिसाइज्ड सामग्री तीसरे चरण में प्रवेश करेगी।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत: तीसरा खंड मीटरिंग अनुभाग है।यहां सामग्री मशीन हेड की आपूर्ति के लिए पिघली हुई सामग्री को सटीक और मात्रात्मक रूप से परिवहन करने के लिए एक मीटरींग पंप की तरह, प्लास्टिसाइजिंग तापमान को बनाए रखती है।इस समय, तापमान प्लास्टिकीकरण तापमान से कम नहीं हो सकता, आमतौर पर थोड़ा अधिक।
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से नरम और कठोर पीवीसी, पॉलीथीन और अन्य थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक को बाहर निकालने के लिए किया जाता है।यह विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों, जैसे फिल्म, ट्यूब, प्लेट, रिबन आदि को संसाधित कर सकता है और इसका उपयोग दानेदार बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर में उचित डिज़ाइन, उच्च गुणवत्ता, अच्छा प्लास्टिककरण, कम ऊर्जा खपत, इनवॉल्व गियर ट्रांसमिशन को अपनाया जाता है, और इसमें कम शोर, स्थिर संचालन, बड़ी असर क्षमता और लंबे जीवन की विशेषताएं होती हैं।
पाइप एक्सट्रूज़न: पीपी-आर पाइप, पीई गैस पाइप, पीईएक्स क्रॉस-लिंक्ड पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, एबीएस पाइप, पीवीसी पाइप, एचडीपीई सिलिकॉन कोर पाइप और विभिन्न सह-एक्सट्रूडेड मिश्रित पाइप के लिए उपयुक्त।
शीट और शीट एक्सट्रूज़न: पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, पीसी और अन्य प्रोफाइल और शीट्स के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त।विभिन्न अन्य प्लास्टिक जैसे रेशम, छड़ आदि को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त। प्रोफाइल को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त: एक्सट्रूडर की गति को समायोजित करके और एक्सट्रूडर स्क्रू की संरचना को बदलकर पीवीसी और विभिन्न प्लास्टिक प्रोफाइल के उत्पादन के लिए लागू किया जा सकता है। पॉलीओलेफिन्ससंशोधित दानेदार बनाना: यह विभिन्न प्लास्टिक के मिश्रण, संशोधन और दानेदार बनाने को बढ़ाने के लिए उपयुक्त है।
पाइप एक्सट्रूज़न: पीपी-आर पाइप, पीई गैस पाइप, पीईएक्स क्रॉस-लिंक्ड पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, एबीएस पाइप, पीवीसी पाइप, एचडीपीई सिलिकॉन कोर पाइप और विभिन्न सह-एक्सट्रूडेड मिश्रित पाइप के लिए उपयुक्त।
शीट और शीट एक्सट्रूज़न: पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, पीसी और अन्य प्रोफाइल और शीट्स के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त।विभिन्न अन्य प्लास्टिक जैसे रेशम, छड़ आदि को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त। प्रोफाइल को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त: एक्सट्रूडर की गति को समायोजित करके और एक्सट्रूडर स्क्रू की संरचना को बदलकर पीवीसी और विभिन्न प्लास्टिक प्रोफाइल के उत्पादन के लिए लागू किया जा सकता है। पॉलीओलेफिन्ससंशोधित दानेदार बनाना: यह विभिन्न प्लास्टिक के मिश्रण, संशोधन और दानेदार बनाने को बढ़ाने के लिए उपयुक्त है।
सामान्य तकनीकी पैरामीटर
| प्रोडक्ट का नाम | पेंच व्यास (मिमी) |
एल/डी | इंजन की शक्ति किलोवाट |
आउटपुट टोक़ (एनएम) |
पेंच गति (आर/मिनट) |
अधिकतम आउटपुट (किलो/घंटा) |
| जीडब्ल्यूएस 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | 3.4 |
| जीडब्ल्यूएस 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
| जीडब्ल्यूएस 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
| जीडब्ल्यूएस 45/30ए | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
| जीडब्ल्यूएस 45/30सी | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
| जीडब्ल्यूएस 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
| जीडब्ल्यूएस 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
| जीडब्ल्यूएस 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
| जीडब्ल्यूएस 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
| जीडब्ल्यूएस 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
| जीडब्ल्यूएस 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
| जीडब्ल्यूएस 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
| जीडब्ल्यूएस 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
| जीडब्ल्यूएस 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
| जीडब्ल्यूएस 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
| जीडब्ल्यूएस 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
| जीडब्ल्यूएस 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |
एक सामान्य एक्सट्रूडर उपकरण के रूप में, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में किया जाता है।
सिद्धांत और संरचना क्या है?
एक्सट्रूडर के कन्वेइंग सेक्शन, कम्प्रेशन सेक्शन और मीटरिंग सेक्शन से सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के सिद्धांत का विश्लेषण निम्नलिखित है।
एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर को आम तौर पर प्रभावी लंबाई के संदर्भ में तीन खंडों में विभाजित किया जाता है।तीन खंडों की प्रभावी लंबाई पेंच व्यास, पिच और पेंच की गहराई के आकार के अनुसार निर्धारित की जाती है।
उच्च दक्षता वाला सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर उच्च गति, उच्च प्रदर्शन और स्थिर एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिकाइजेशन फ़ंक्शन को मजबूत करने के लिए दो-चरण समग्र डिजाइन को अपनाता है।विशेष बाधा व्यापक मिश्रण डिजाइन सामग्री के मिश्रण प्रभाव, उच्च कतरनी और कम पिघलने के तापमान को सुनिश्चित करता है और सामग्री के उच्च प्रदर्शन कम तापमान कम दबाव मीटरींग एक्सट्रूज़न को सुनिश्चित करता है।
डिजाइन अवधारणा और विशेषताएं: उच्च सपाटता और सीधेपन के आधार पर उच्च गति और उच्च उपज वाला एक्सट्रूज़न।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत
फ़ीड पोर्ट के बाद, एक थ्रेड शुरू होता है जिसे कन्वेइंग सेक्शन कहा जाता है और यहां सामग्री को प्लास्टिकाइज़ नहीं किया जा सकता है, और इसे पहले से गरम और कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए।अतीत में, पुराने एक्सट्रूज़न सिद्धांत का मानना था कि यहां सामग्री ढीली थी।बाद में यह सिद्ध हुआ कि यहां का पदार्थ वास्तव में ठोस प्लग की तरह है, जिसका अर्थ है कि यहां का पदार्थ निचोड़ने के बाद प्लग की तरह ठोस है, इसलिए जब तक संप्रेषण का कार्य पूरा हो जाता है, तब तक यही इसका कार्य है।
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत: दूसरे खंड को संपीड़न अनुभाग कहा जाता है।इस समय, पेंच नाली की मात्रा धीरे-धीरे बड़े से कम हो जाती है, और तापमान सामग्री के प्लास्टिककरण की डिग्री तक पहुंचना चाहिए, और इसे यहां एक निश्चित अनुपात में संपीड़ित किया जाता है।इसे पेंच का संपीड़न अनुपात कहा जाता है।विभिन्न मशीनों में भी परिवर्तन होते रहते हैं।चरण समाप्त करने के बाद प्लास्टिसाइज्ड सामग्री तीसरे चरण में प्रवेश करेगी।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत: तीसरा खंड मीटरिंग अनुभाग है।यहां सामग्री मशीन हेड की आपूर्ति के लिए पिघली हुई सामग्री को सटीक और मात्रात्मक रूप से परिवहन करने के लिए एक मीटरींग पंप की तरह, प्लास्टिसाइजिंग तापमान को बनाए रखती है।इस समय, तापमान प्लास्टिकीकरण तापमान से कम नहीं हो सकता, आमतौर पर थोड़ा अधिक।
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से नरम और कठोर पीवीसी, पॉलीथीन और अन्य थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक को बाहर निकालने के लिए किया जाता है।यह विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों, जैसे फिल्म, ट्यूब, प्लेट, रिबन आदि को संसाधित कर सकता है और इसका उपयोग दानेदार बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर में उचित डिज़ाइन, उच्च गुणवत्ता, अच्छा प्लास्टिककरण, कम ऊर्जा खपत, इनवॉल्व गियर ट्रांसमिशन को अपनाया जाता है, और इसमें कम शोर, स्थिर संचालन, बड़ी असर क्षमता और लंबे जीवन की विशेषताएं होती हैं।
पाइप एक्सट्रूज़न: पीपी-आर पाइप, पीई गैस पाइप, पीईएक्स क्रॉस-लिंक्ड पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, एबीएस पाइप, पीवीसी पाइप, एचडीपीई सिलिकॉन कोर पाइप और विभिन्न सह-एक्सट्रूडेड मिश्रित पाइप के लिए उपयुक्त।
शीट और शीट एक्सट्रूज़न: पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, पीसी और अन्य प्रोफाइल और शीट्स के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त।विभिन्न अन्य प्लास्टिक जैसे रेशम, छड़ आदि को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त। प्रोफाइल को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त: एक्सट्रूडर की गति को समायोजित करके और एक्सट्रूडर स्क्रू की संरचना को बदलकर पीवीसी और विभिन्न प्लास्टिक प्रोफाइल के उत्पादन के लिए लागू किया जा सकता है। पॉलीओलेफिन्ससंशोधित दानेदार बनाना: यह विभिन्न प्लास्टिक के मिश्रण, संशोधन और दानेदार बनाने को बढ़ाने के लिए उपयुक्त है।
पाइप एक्सट्रूज़न: पीपी-आर पाइप, पीई गैस पाइप, पीईएक्स क्रॉस-लिंक्ड पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, एबीएस पाइप, पीवीसी पाइप, एचडीपीई सिलिकॉन कोर पाइप और विभिन्न सह-एक्सट्रूडेड मिश्रित पाइप के लिए उपयुक्त।
शीट और शीट एक्सट्रूज़न: पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, पीसी और अन्य प्रोफाइल और शीट्स के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त।विभिन्न अन्य प्लास्टिक जैसे रेशम, छड़ आदि को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त। प्रोफाइल को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त: एक्सट्रूडर की गति को समायोजित करके और एक्सट्रूडर स्क्रू की संरचना को बदलकर पीवीसी और विभिन्न प्लास्टिक प्रोफाइल के उत्पादन के लिए लागू किया जा सकता है। पॉलीओलेफिन्ससंशोधित दानेदार बनाना: यह विभिन्न प्लास्टिक के मिश्रण, संशोधन और दानेदार बनाने को बढ़ाने के लिए उपयुक्त है।
सामान्य तकनीकी पैरामीटर
| प्रोडक्ट का नाम | पेंच व्यास (मिमी) |
एल/डी | इंजन की शक्ति किलोवाट |
आउटपुट टोक़ (एनएम) |
पेंच गति (आर/मिनट) |
अधिकतम आउटपुट (किलो/घंटा) |
| जीडब्ल्यूएस 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | 3.4 |
| जीडब्ल्यूएस 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
| जीडब्ल्यूएस 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
| जीडब्ल्यूएस 45/30ए | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
| जीडब्ल्यूएस 45/30सी | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
| जीडब्ल्यूएस 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
| जीडब्ल्यूएस 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
| जीडब्ल्यूएस 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
| जीडब्ल्यूएस 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
| जीडब्ल्यूएस 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
| जीडब्ल्यूएस 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
| जीडब्ल्यूएस 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
| जीडब्ल्यूएस 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
| जीडब्ल्यूएस 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
| जीडब्ल्यूएस 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
| जीडब्ल्यूएस 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
| जीडब्ल्यूएस 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
| जीडब्ल्यूएस 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |
