सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत और अनुप्रयोग
August 20, 2021
एक सामान्य एक्सट्रूडर उपकरण के रूप में, प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है।
सिद्धांत और संरचना क्या है?
निम्नलिखित एक्सट्रूडर के संदेश अनुभाग, संपीड़न अनुभाग और मीटरिंग अनुभाग से सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के सिद्धांत का विश्लेषण है।
प्रभावी लंबाई के संदर्भ में सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर को आम तौर पर तीन खंडों में विभाजित किया जाता है।तीन खंडों की प्रभावी लंबाई पेंच व्यास, पिच और पेंच की गहराई के आकार के अनुसार निर्धारित की जाती है।
उच्च-दक्षता वाला सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर उच्च गति, उच्च-प्रदर्शन और स्थिर एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिसाइज़ेशन फ़ंक्शन को मजबूत करने के लिए दो-चरण समग्र डिज़ाइन को अपनाता है।विशेष बाधा व्यापक मिश्रण डिजाइन सामग्री, उच्च कतरनी और कम पिघलने के तापमान के मिश्रण प्रभाव को सुनिश्चित करता है और सामग्री के उच्च प्रदर्शन वाले कम तापमान वाले कम दबाव वाले मीटरींग एक्सट्रूज़न को सुनिश्चित करता है।
डिजाइन अवधारणा और विशेषताएं: उच्च समतलता और सीधेपन के आधार पर उच्च गति और उच्च उपज एक्सट्रूज़न।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत
फीड पोर्ट के बाद, एक थ्रेड शुरू होता है जिसे कन्वेइंग सेक्शन कहा जाता है और सामग्री को यहां प्लास्टिसाइज़ नहीं किया जा सकता है, और इसे पहले से गरम और कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए।अतीत में, पुराने एक्सट्रूज़न सिद्धांत का मानना था कि यहां सामग्री ढीली थी।बाद में, यह साबित हुआ कि यहां सामग्री वास्तव में ठोस प्लग की तरह है जिसका अर्थ है कि यहां सामग्री निचोड़ने के बाद प्लग की तरह एक ठोस है, इसलिए जब तक संदेश देने का कार्य पूरा हो जाता है, तब तक उसका कार्य होता है।
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत: दूसरे सेक्शन को कंप्रेशन सेक्शन कहा जाता है।इस समय, पेंच खांचे की मात्रा धीरे-धीरे बड़े से कम हो जाती है, और तापमान सामग्री के प्लास्टिककरण की डिग्री तक पहुंचना चाहिए, और इसे यहां एक निश्चित अनुपात में संकुचित किया जाता है।इसे पेंच का संपीड़न अनुपात कहा जाता है।विभिन्न मशीनों में भी परिवर्तन होते हैं।चरण समाप्त करने के बाद प्लास्टिसाइज्ड सामग्री तीसरे चरण में प्रवेश करेगी।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत: तीसरा खंड मीटरिंग सेक्शन है।यहां की सामग्री प्लास्टिसाइजिंग तापमान को बनाए रखती है, ठीक उसी तरह जैसे एक पैमाइश पंप मशीन के सिर की आपूर्ति के लिए पिघली हुई सामग्री को सटीक और मात्रात्मक रूप से परिवहन करता है।इस समय, तापमान प्लास्टिसाइजिंग तापमान से कम नहीं हो सकता है, आमतौर पर थोड़ा अधिक होता है।
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से सॉफ्ट और हार्ड पीवीसी, पॉलीइथाइलीन और अन्य थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक को बाहर निकालने के लिए किया जाता है।यह विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों को संसाधित कर सकता है, जैसे कि फिल्म, ट्यूब, प्लेट, रिबन, आदि। और इसका उपयोग दानेदार बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर में उचित डिजाइन, उच्च गुणवत्ता, अच्छा प्लास्टिककरण, कम ऊर्जा खपत होती है, जो कि गियर ट्रांसमिशन को गोद लेती है, और इसमें कम शोर, स्थिर संचालन, बड़ी असर क्षमता और लंबे जीवन की विशेषताएं होती हैं।
पाइप एक्सट्रूज़न: पीपी-आर पाइप, पीई गैस पाइप, पीईएक्स क्रॉस-लिंक्ड पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, एबीएस पाइप, पीवीसी पाइप, एचडीपीई सिलिकॉन कोर पाइप और विभिन्न सह-एक्सट्रूडेड समग्र पाइप के लिए उपयुक्त।
शीट और शीट एक्सट्रूज़न: पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, पीसी और अन्य प्रोफाइल और शीट के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त।विभिन्न अन्य प्लास्टिक जैसे रेशम, छड़ आदि के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त। प्रोफाइल के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त: एक्सट्रूडर की गति को समायोजित करके और एक्सट्रूडर स्क्रू की संरचना को बदलकर विभिन्न प्लास्टिक प्रोफाइल जैसे पीवीसी और के उत्पादन के लिए लागू किया जा सकता है। पॉलीओलेफ़िन।संशोधित दानेदार बनाना: यह विभिन्न प्लास्टिकों के मिश्रण, संशोधन और दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है।
पाइप एक्सट्रूज़न: पीपी-आर पाइप, पीई गैस पाइप, पीईएक्स क्रॉस-लिंक्ड पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, एबीएस पाइप, पीवीसी पाइप, एचडीपीई सिलिकॉन कोर पाइप और विभिन्न सह-एक्सट्रूडेड समग्र पाइप के लिए उपयुक्त।
शीट और शीट एक्सट्रूज़न: पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, पीसी और अन्य प्रोफाइल और शीट के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त।विभिन्न अन्य प्लास्टिक जैसे रेशम, छड़ आदि के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त। प्रोफाइल के एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त: एक्सट्रूडर की गति को समायोजित करके और एक्सट्रूडर स्क्रू की संरचना को बदलकर विभिन्न प्लास्टिक प्रोफाइल जैसे पीवीसी और के उत्पादन के लिए लागू किया जा सकता है। पॉलीओलेफ़िन।संशोधित दानेदार बनाना: यह विभिन्न प्लास्टिक के मिश्रण, संशोधन और दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है।
सामान्य तकनीकी पैरामीटर
प्रोडक्ट का नाम | पेंच व्यास (मिमी) |
एल/डी | इंजन की शक्ति किलोवाट |
उत्पादन टोक़ (एनएम) |
पेंच गति (आर/मिनट) |
अधिकतम आउटपुट (किलो/घंटा) |
जीडब्ल्यूएस 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | ३.४ |
जीडब्ल्यूएस 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
जीडब्ल्यूएस 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
जीडब्ल्यूएस 45/30ए | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
जीडब्ल्यूएस 45/30 सी | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | १८५ | १२० |
जीडब्ल्यूएस 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
जीडब्ल्यूएस 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
जीडब्ल्यूएस 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | १२० | १२० |
जीडब्ल्यूएस 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | १२० | 350 |
जीडब्ल्यूएस 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | १२० | १५० |
जीडब्ल्यूएस 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | २५० |
जीडब्ल्यूएस 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | १३००० | १२० | 500 |
जीडब्ल्यूएस 120/25 | १२० | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
जीडब्ल्यूएस 120/30 | १२० | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
जीडब्ल्यूएस 120/33 | १२० | 33:1 | २५० | 25000 | 94 | 800 |
जीडब्ल्यूएस 150/25 | १५० | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
जीडब्ल्यूएस 150/30 | १५० | 30:1 | १३२ | 36000 | 50 | 350 |
जीडब्ल्यूएस 150/34 | १५० | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | ११०० |
जीडब्ल्यूएस 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | ५०००० | 30 | 500 |
जीडब्ल्यूएस 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
जीडब्ल्यूएस 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |