पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन पीवीसी फ़्लोर बनाने की मशीन विनिर्माण प्रक्रिया
1. पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन की प्रक्रिया
फर्श सामग्री जैसे कि पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन, उच्च गति मिक्सर मिश्रण द्वारा मिश्रित और घूर्णन कन्वेयर द्वारा शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर तक पहुंचाई जाती है, फिर टी डाई द्वारा बाहर निकाली जाती है और पहनने के लिए प्रतिरोधी परत और मुद्रण परत को निर्दिष्ट मोटाई के साथ उत्पाद में संलग्न किया जाता है।एक्सट्रूज़न लैमिनेटिंग प्रक्रिया पारंपरिक रोलिंग, लेमिनेटेड और जटिल प्रक्रिया की जगह ले सकती है।इसे संचालित करना आसान है, इसमें निवेश लागत कम है और यह श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम कर सकता है।इसके अलावा यह वर्कशॉप को साफ रख सकता है, और उत्पादन लाइन ऑप्टिकल सेंसर डिटेक्शन और अलार्म को अपनाएगी, इसलिए इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है। पीवीसी फ़्लोर मेकिंग मशीन
2.पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन के मॉडल
| एक्सट्रूडर का प्रकार | शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर GWC80/156 | शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर GWC92/188 | समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर GWP75/36 |
| उत्पाद की चौड़ाई | 1000 मिमी | 1000 मिमी | 1000 मिमी |
| उत्पाद की मोटाई | 1.5मिमी-2मिमी | 2मिमी-5मिमी | 1.5मिमी-5मिमी |
| उत्पादन | 350 किग्रा/घंटा-400 किग्रा/घंटा | 550 किग्रा/घंटा-650 किग्रा/घंटा | 400 किग्रा/घंटा-500 किग्रा/घंटा |
3. पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन का परिचय
GWELL कंपनी की पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया है:
(1) कच्चे माल को स्वचालित रूप से उच्च गति मिश्रण में डाला जाएगा,
(2) फिर यह स्वचालित रूप से ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है,
(3) फिर पिघली हुई सामग्री को टी-डाई से बाहर निकाला जाएगा जो प्लेट के लिए विशेष है,
(4) टी-डाई से गुजरने के बाद, प्लेट को कैलिब्रेशन टेबल द्वारा बनाया जाएगा और कूलिंग ब्रैकेट्स द्वारा ठंडा किया जाएगा,
(5) फिर बोर्ड एज ट्रिमिंग यूनिट, ट्रैक्शन यूनिट, स्वचालित कटिंग यूनिट, स्वचालित लिफ्टिंग यूनिट, रोलर कन्वेयर इत्यादि के माध्यम से होगा।
यूनिट में एक कॉम्पैक्ट संरचना और बेहतर प्रदर्शन है। पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन
स्क्रू और बैरल को उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु इस्पात के साथ अनुकूलित और संसाधित किया जाता है, ताकि पूरी मशीन में एक समान प्लास्टिककरण, स्थिर एक्सट्रूज़न, उच्च आउटपुट और लंबे जीवन के फायदे हों।मुख्य बैरल को कास्ट एल्यूमीनियम हीटर द्वारा गर्म किया जाता है, हवा से ठंडा किया जाता है, और तापमान को सटीक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण द्वारा नियंत्रित किया जाता है।सटीक आकार देने और कैलेंडरिंग डिवाइस, अपने अच्छे समायोजन कार्य के माध्यम से, प्लेट के आकार को उत्कृष्ट बनाता है।प्लेट की सटीक लंबाई सुनिश्चित करने के लिए काटने वाला हिस्सा एक निश्चित लंबाई वाले काटने वाले उपकरण को अपनाता है।
Gwell प्लास्टिक पारदर्शी शीट इकाई उत्पादन लाइन पश्चिमी देश की उन्नत एक्सट्रूज़न तकनीक को अवशोषित और पचाती है।और इसके मुख्य भाग दुनिया भर से चुने जाते हैं (जैसे स्क्रू, बैरल, रोलर, आदि)।इसके उपकरणों के पूरे सेट, इंटेलिजेंट, ऑटोमेशन, सुरक्षा मानक, प्रौद्योगिकी मानक आदि की ऊर्जा खपत उत्पाद के विश्व मानक के बराबर या उसके करीब रही है।उत्पादों की इस श्रृंखला में कई आविष्कार और उपयोगिता मॉडल पेटेंट हैं ताकि यह आयातित उपकरणों को प्रतिस्थापित कर सके, और इसका लागत प्रभावी लाभ हो।उच्च स्तरीय पारदर्शी प्लेट उत्पाद व्यापक रूप से प्रकाशिकी, घरेलू उपकरणों, निर्माण इंजीनियरिंग, सजावट, फर्नीचर, विज्ञापन, हस्तशिल्प और अन्य उद्योगों और नागरिक उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।इसकी गुणवत्ता दुनिया के उत्पाद प्रदर्शन तक पहुंच गई है, और हमारे पास उपयोगकर्ताओं को डीबग करने, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने में मदद करने के लिए विशेषज्ञों और प्रक्रिया इंजीनियरों की एक मिलान टीम है।
3. पीवीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन के मॉडल
| एक्सट्रूडर का प्रकार | शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर GWC80/156 | शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर GWC92/188 | समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर GWP75/36 |
| उत्पाद की चौड़ाई | 1000 मिमी | 1000 मिमी | 1000 मिमी |
| उत्पाद की मोटाई | 1.5मिमी-2मिमी | 2मिमी-5मिमी | 1.5मिमी-5मिमी |
| उत्पादन | 350 किग्रा/घंटा-400 किग्रा/घंटा | 550 किग्रा/घंटा-650 किग्रा/घंटा | 400 किग्रा/घंटा-500 किग्रा/घंटा |
